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不同箱式電阻爐加熱元件對升溫情況有所影響

更新日期:2022-08-16      瀏覽次數:529
   到了20世紀20年代,箱式電阻爐在工業上得到了廣泛的應用。設備利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱,從而對工件或物料加熱。根據電熱產生方式,箱式電阻爐可分為直接加熱和間接加熱兩類。設備使用的加熱元件的不同對升溫制度有什么影響?
 
  (1)硅碳棒經空氣加熱后,表面形成一層致密的氧化硅薄膜,成為延長壽命的保護膜。近幾年來,為了防止硅碳棒的裂化,人們開發了各種涂層,用于各種氣體的爐內。
 
  (2)硅碳棒的表面溫度隨著電流的增加而升高。建議使用最小的表面負載密度(功率)。請注意,硅碳棒的冷端記錄的數值是1000℃空氣中的電流和電壓,并不一定符合實際使用情況。硅碳棒表面功率一般由爐內溫度與表面溫度的關系得到,建議采用表面功率(W/cm2)值為硅碳棒極限密度的1/2~1/3。
 
  (3)當硅碳棒連續使用時,為了維持長壽命,需要緩慢地增加電阻。
 
  (4)盡可能使硅碳棒并聯。如果硅碳棒阻值不同,串聯時電阻較高的硅碳棒負載集中,使某一硅碳棒電阻迅速增大,壽命縮短。
 
  (5)硅碳棒的溫度分布特性,剛出貨時檢驗規格為Δ60℃以內有效發熱長度內的溫度分布,當然溫度分布隨老化而增大,最終可達200℃。具體溫度分布的變化也因爐內氣氛和使用條件的不同而不同。
 
  (6)使用溫度越高,硅碳棒的壽命越短,因此爐溫超過1400℃后,氧化速度加快,壽命縮短,使用時要注意避免硅碳棒表面溫度過高。
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